1、對膠乳的選擇和配料比的認識誤區

 JS防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物膠乳改性以水泥和石英砂為主要成份的無機膠凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥膠凝材料的高強度、強耐水性的特性基礎上，盡可能提高其柔性（即延伸率）。同時聚合物膠乳也帶來了負作用，即硬度的下降和長期耐水性及耐老化性能的減弱，其負作用大小與所用膠乳的種類和摻量密切相關（即膠乳的改性能力），目前市場上用于JS涂料的乳膠主要有兩類——聚丙烯酸酯膠乳和聚乙烯－醋酸乙烯酯膠乳。前者的改性能力優于后者，達到相同性能的用量前者亦顯著少于后者，其負作用亦明顯小于后者。但大多數人錯誤的認為JS涂料應該是膠乳用量越大越好，在選購不同廠家產品時以相同價格為準比較哪家廠品的膠乳用量大而選之。

 2、對分類使用認識不足

 JS防水涂料的延伸率大小與膠乳的用量大小直接相關，但膠乳摻量的大小又直接影響到涂層的長期耐水性，為了解決這一矛盾，工程規范和產品標準的技術處理是將JS涂料分為兩種類型，Ⅰ型為膠乳用量較大，延伸率要求達到200％以上，用于間歇性浸水的工程部位（如屋面、外墻面等），以滿足其變形較大的要求。Ⅱ型為膠乳用量略少，延伸率只要達到80％，以滿足變形較小卻有長期耐水性要求的工程部位（地下室、廁浴間等），但在許多工程中沒有區分使用，從地下室到屋面均使用一種類型，Ⅰ型或Ⅱ型、不但達不到預期效果還有不少質量隱患，令人失望。

 3、涂層厚度與施工遍數的關系

 再好的防水涂料也得有一定的涂層厚度作為質量保障，在《屋面工程技術規范》和《地下工程防水技術規范》中，JS涂料的基本厚度要求為1.5～2.0mm。而在實際工程的設計和施工監控中往往只注意施工遍數卻忽略涂層最終厚度的把關，經常看到一些設計圖紙只標明“采用JS防水涂料幾涂幾布”卻不注明厚度要求。

 4、忽略了現場拌和狀態對涂膜性能影響的重要性

 JS涂料為雙組分產品，實際上是把產品生產的最后一道工序——拌和分相，留給了現場施工隊完成。

 孰不知，雙組分產品拌和分相狀態對涂膜性能的形成是至關重要的，加之JS涂料為粉－液雙組分不如其它液－液雙組分產品的拌和分相容易，雖然各廠家產品說明書均有說明現場拌和的正確方法，但許多施工隊伍拌和過程是敷衍了事，有的甚至沒有專用的攪拌器，現場找根棍子手工攪和攪和