有機硅耐高溫涂料應用現狀

在我國節能行業領域中，工業節能與建筑節能相比在配套技術、應用方法、政策導向、推廣力度等方面相對薄弱，一些輸熱管道、熱力設備的熱損耗非常大。雖然大多采用傳統保溫材料進行外裝防護，但是由于傳統保溫材料的固有性能缺陷，節能效果并不理想，例如巖棉氈吸水性強，一旦吸水后則隔熱性大幅度下降，且外觀差；硬質泡沫聚氨酯材料耐高溫性差，當溫度>120℃時，泡沫變軟變形、熱老化嚴重；傳統無機保溫涂料涂層厚（2~3cm）且粗糙、防水性差、施工周期長、推廣應用困難。市場急需一種環保、薄型（2~3mm）、耐高低溫（-30~300℃）、導熱系數低、施工簡便、價格低廉的工業防腐隔熱涂料。本文以環氧改性有機硅樹脂為成膜物，以復合鐵鈦粉為防銹顏料，以六鈦酸鉀晶須、海泡石、膨脹蛭石、空心玻璃微珠等輕質材料為填料，在多種助劑和低相對分子質量聚酰胺的配用下，制得一種綜合性、實用性、經濟性較好的雙組分耐高溫防腐隔熱涂料。

有機硅耐高溫涂料特點

隨著我國現代工業的不斷發展，特別是在冶金、石化、能源、新材料及軍工等行業，高溫設備及配套設施的應用越來越多，然而金屬材料在高溫環境中易與空氣中的氧氣發生氧化反應，產生銹蝕現象，從而使金屬材料逐漸失去強度而導致結構性缺失，成為各種事故的隱患。因此，高溫設備表面一般都需涂裝耐高溫防腐涂料進行保護，以防止金屬材料氧化腐蝕，延長高溫設備的使用壽命。目前，高溫設備的涂裝保護大多采用有機硅類耐高溫涂料。使用溫度在400~600℃范圍內時，選用純有機硅涂料；使用溫度在400℃以下時，選用環氧改性有機硅涂料。純有機硅樹脂具有熱穩定性、耐氧化性、耐候性、耐低溫性好，表面能低，介電強度高等優點，但是一般需要高溫（150~200℃）固化，給大面積施工造成不便，而且其防腐能力、附著力差。環氧改性有機硅樹脂是近年來發展起來的，既能降低環氧樹脂的內應力，又能增加環氧樹脂的柔韌性、耐高溫性等性能，二者具有取長補短的互補特點。在低相對分子質量聚酰胺的配用下，可實現常溫固化。

有機硅耐高溫涂料前景

研制的環氧改性有機硅耐高溫涂料，成膜物選擇了環氧改性有機硅樹脂，是由苯基、甲基單體水解的硅醇與環氧樹脂經特殊工藝制備而成，兼具環氧樹脂和有機硅樹脂的優點，具有優異的耐熱性、耐腐蝕性、耐油防潮性、附著力和低溫固化性。以其為成膜物制備的涂料，在胺類固化劑配用下可低溫固化成膜，涂膜可耐300℃的高溫，且防腐性、耐候性好。顏填料由活性防銹顏料和微孔輕質填料組成。活性防銹顏料選擇納米復合鐵鈦粉，它是由多種不同形態的磷酸鹽經過處理后形成一種無水聚磷酸鹽，再與硅基、鈦基、鐵基氧化物及氧化釔等納米粉體材料進行復合而成，其自身有一定的防銹能力，在涂料配方中，納米鐵鈦粉的添加量為5%左右。微孔輕質填料由六鈦酸鉀晶須、空心玻璃微珠、海泡石和膨脹蛭石組成。六鈦酸鉀晶須具有密度低、導熱系數小、熱紅外線透過率低、對熱紅外線反射率高、具有負溫度系數的特性。空心玻璃微珠具有導熱系數小、折光指數高、隔熱性好、環保無毒、耐高溫、耐腐蝕、耐候、耐沾污、流平性好等特點。海泡石及膨脹蛭石都是無機微孔絕熱材料。當m（六鈦酸鉀晶須）∶m（空心玻璃微珠）∶m（海泡石）∶m（膨脹蛭石）=3∶2∶1∶1~4∶1∶1∶1（質量比）時，制備的涂料綜合性能較好。