防腐蝕涂料涂裝過程的注意事項
防腐工程的效果好壞,不僅僅取決于涂料的性能,更主要的是涂裝的過程,好的防腐涂料沒有好的涂裝工藝,一樣達不到好的防腐效果,下面就像大家介紹一下涂裝過程中的注意事項。
1、對底材要進行嚴格而完善的表面處理。鋼鐵和設備等一般要經過除銹、除油、酸洗、磷化等處理。前兩項處理是任何涂裝都必需的,后兩項視具體情況而定。
2、必要的涂裝厚度。防腐蝕涂層的厚度須超過其臨界厚度才能發揮防護作用,一般以150~200μm為宜。
3、控制涂裝現場溫度、濕度等環境因素。
4、控制涂裝間隔時間。若底漆(如環氧聚酰胺漆)放置太久才涂面漆,面漆將難以附著,影響層間附著力。
此外,應考慮涂層之間的重涂適應性。 涂膜的耐久性與耐腐蝕性通常與膜厚成正比,不同地區要求的涂膜厚度為:
1、農村地區75μm(涂2~3道漆);
2、一般工業地區125μm(涂3~4道漆);
3、相當強的腐蝕環境250μm以上(涂5~6道漆);
4、受海水浸漬或飛濺的區域500μm以上(涂6~7道漆)。
以上是一般長遇到的一些問題,具體涂裝過程中除了按照防腐涂料本身技術要求,還要根據天氣、環境、涂裝方式等多方面因素考慮,才能達到防腐涂料較優的防腐效果。
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