熱噴鋅是利用氧氣、乙炔或電熱源將鋅含量不低于99.5%的鋅絲熔融融化成霧粒狀，利用壓縮空氣使熔融的部分形成一種霧狀噴射到噴砂處理過的金屬表面，形成均勻鍍層。

熱噴鋅使鋅絲熔化消耗大量熱量，同時融化后的霧狀金屬充分和空氣重的氧化接觸，使鋅在高溫下快速氧化成氧化鋅，大大降低了鍍層中的鋅含量，降低了防腐效果，所以霧狀鋅噴到構件表面的含鋅量為90%左右，電位為-1100MV，另外，霧狀鋅使噴涂工吸入引起中毒。

冷鍍鋅涂料涂裝前應對鋼結構進行徹底的除銹、除油污處理，盡量在除銹4小時內刷上防銹漆，以免在噴涂防腐漆前又會有新的銹蝕出現。噴涂防腐漆前應清除表面塵污。

冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此需保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。

冷鍍鋅涂料是國際上在重防腐領域中應用較多效果較好的金屬表面防腐涂層材料。冷鍍鋅涂料干膜層中含有96%的鋅，涂層電位為-1060MV，是以保證為金屬表面提供極好的陰極保護，冷鍍鋅涂層能長期犧牲本身而對金屬表面形成保護膜。